Quy trình sản xuất
Chúng tôi làm gì
Four Brothers cung cấp dịch vụ kỹ thuật nội bộ, chế tạo khuôn, đúc hợp kim kẽm, dập kim loại và các quy trình tạo hình kim loại liên quan tại Đài Loan. Chúng tôi làm việc với các nhà cung cấp vật liệu đủ tiêu chuẩn và phối hợp mạ hoặc phủ với các đối tác hoàn thiện chuyên biệt theo yêu cầu của khách hàng.
Quy trình sản xuất của chúng tôi bao gồm chuẩn bị nguyên liệu, tạo hình, xử lý bán thành phẩm, hoàn thiện bề mặt, kiểm tra, đóng gói và vận chuyển. Dòng chảy sau đây cho thấy cách các thành phần hợp kim kẽm, đồng được sản xuất từ nguyên liệu thô đến hàng hóa hoàn chỉnh.
A. Quy trình đúc khuôn hợp kim kẽm
-
Chuẩn bị dụng cụ và vật liệu tùy chỉnh
Khuôn tùy chỉnh được chuẩn bị dựa trên bản vẽ của khách hàng và yêu cầu sản phẩm. Vật liệu hợp kim kẽm được chọn và chuẩn bị theo các thông số kỹ thuật cần thiết cho sản xuất.
-
Đúc khuôn buồng nóng
Hợp kim kẽm được nấu chảy và tiêm vào các khoang khuôn bằng thiết bị đúc khuôn buồng nóng để tạo hình dạng thành phần cần thiết. Quy trình này hỗ trợ các hình học chi tiết của bộ phận và chất lượng kích thước đồng nhất.
-
Gỡ khuôn, loại bỏ burr và kiểm tra bán thành phẩm
Sau khi đúc, các bộ phận trải qua gỡ khuôn, loại bỏ burr và rung để loại bỏ các phần thừa và burr. Các bộ phận bán thành phẩm được kiểm tra về kích thước và tình trạng bề mặt trước khi tiến hành xử lý bề mặt.
-
Mạ bề mặt và phủ lớp
Các bộ phận được gửi đi mạ hoặc phủ lớp theo yêu cầu của khách hàng. Các hoàn thiện bề mặt có sẵn có thể bao gồm Niken, Không có Niken, Vàng, Đồng cổ, Niken đen, Bạc cổ và các màu mạ hoặc phủ lớp khác.
-
Kiểm tra cuối cùng
Các thành phần hoàn thiện được kiểm tra về hình thức và chất lượng sản phẩm trước khi tiến hành đến giai đoạn xử lý đơn hàng tiếp theo.
B. Quy trình Dập và Kéo Sâu Đồng.
-
Chuẩn bị Vật liệu Dải Đồng.
Vật liệu dải đồng được chuẩn bị theo thiết kế sản phẩm và yêu cầu sản xuất trước khi vào quy trình tạo hình.
-
Dập Khuôn Tiến Bộ và Kéo Sâu.
Dải đồng được xử lý bằng các thao tác dập và tạo hình như cắt, kéo sâu, khoan, và uốn để tạo hình dạng thành phần yêu cầu.
-
Tẩy dầu, Gỡ cạnh sắc và Kiểm tra Bán thành phẩm.
Các bộ phận dập được tẩy dầu, gỡ cạnh sắc và lăn để loại bỏ chất bôi trơn, cạnh sắc và mảnh vụn. Các bộ phận bán thành phẩm được kiểm tra về kích thước và tình trạng bề mặt trước khi xử lý bề mặt.
-
Mạ bề mặt và phủ lớp
Các bộ phận được gửi đi mạ thùng hoặc phủ theo yêu cầu của khách hàng. Các lớp hoàn thiện thân thiện với môi trường bao gồm Niken, Không chứa Niken, Vàng, Đồng cổ, Bạc cổ, và các màu mạ hoặc phủ khác.
-
Kiểm tra cuối cùng
Các thành phần hoàn thiện trải qua kiểm tra hình thức và chất lượng trước khi chuyển sang giai đoạn xử lý đơn hàng tiếp theo.