Flujo de Producción
Lo Que Hacemos
Four Brothers proporciona ingeniería interna, fabricación de moldes, fundición a presión de aleación de zinc, estampado de metal y procesos relacionados de conformado de metal en Taiwán. Trabajamos con proveedores de materiales calificados y coordinamos el galvanizado o recubrimiento con socios especializados en acabados de acuerdo con los requisitos del cliente.
Nuestro proceso de producción abarca la preparación de materiales, formación, tratamiento de semiterminados, acabado superficial, inspección, embalaje y envío. El siguiente flujo muestra cómo se producen componentes de aleación de zinc y latón a partir de materia prima hasta productos terminados.
A. Proceso de Fundición a Presión de Aleación de Zinc
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Preparación de Herramientas Personalizadas y Materiales
Se preparan moldes personalizados basados en los dibujos del cliente y los requisitos del producto. Se seleccionan y preparan materiales de aleación de zinc de acuerdo con las especificaciones requeridas para la producción.
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Fundición a Presión en Cámara Caliente
La aleación de zinc se funde e inyecta en las cavidades del molde utilizando equipos de fundición a presión en cámara caliente para formar la forma del componente requerida. Este proceso admite geometrías de piezas detalladas y calidad dimensional consistente.
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Desmoldeo, Desbarbado e Inspección de Semiacabados
Después de la fundición, las piezas pasan por desmoldeo, desbarbado y pulido para eliminar el exceso de rebabas y bordes afilados. Las piezas semiacabadas se inspeccionan por dimensiones y condición de superficie antes de proceder al tratamiento de superficie.
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Platinado y Recubrimiento de Superficie
Las piezas se envían para ser plateadas o recubiertas de acuerdo con los requisitos del cliente. Los acabados de superficie disponibles pueden incluir Níquel, Sin Níquel, Oro, Latón Antiguo, Níquel Negro, Plata Antigua y otros colores de platinado o recubrimiento.
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Inspección Final
Los componentes terminados son inspeccionados por apariencia y calidad del producto antes de proceder a la siguiente etapa de manejo de pedidos.
B. Proceso de estampado de tiras de latón y conformado profundo
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Preparación del material de tiras de latón
Los materiales de tiras de latón se preparan de acuerdo con el diseño del producto y los requisitos de producción antes de entrar en el proceso de conformado.
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Estampado de matriz progresiva y conformado profundo
Las tiras de latón se procesan utilizando operaciones de estampado y conformado como corte, conformado profundo, perforación y doblado para crear la forma del componente requerida.
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Desengrasado, desbarbado e inspección de semiacabados
Las piezas estampadas pasan por desengrasado, desbarbado y pulido para eliminar lubricantes, bordes afilados y rebabas. Las piezas semiacabadas son inspeccionadas por dimensiones y condición de superficie antes del tratamiento de superficie.
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Platinado y Recubrimiento de Superficie
Las piezas se envían para recubrimiento o galvanizado según los requisitos del cliente. Los acabados ecológicos incluyen níquel, sin níquel, oro, latón antiguo, plata antigua y otros colores de recubrimiento o galvanizado.
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Inspección Final
Los componentes terminados son sometidos a inspecciones de apariencia y calidad antes de pasar a la siguiente etapa del procesamiento de pedidos.
