Proces produkcji
Czym się zajmujemy
Four Brothers oferuje inżynierię wewnętrzną, produkcję form, odlewanie ciśnieniowe ze stopu cynku, tłoczenie metalu oraz pokrewne procesy formowania metalu na Tajwanie. Współpracujemy z kwalifikowanymi dostawcami materiałów i koordynujemy galwanizację lub powlekanie z wyspecjalizowanymi partnerami wykończeniowymi zgodnie z wymaganiami klienta.
Nasz proces produkcji obejmuje przygotowanie materiałów, formowanie, obróbkę półfabrykatów, wykończenie powierzchni, inspekcję, pakowanie i wysyłkę. Poniższy schemat pokazuje, jak komponenty ze stopu cynku i mosiądzu są produkowane z surowców do gotowych wyrobów.
A. Proces odlewania ciśnieniowego ze stopu cynku
-
Przygotowanie narzędzi i materiałów na zamówienie
Niestandardowe formy są przygotowywane na podstawie rysunków klienta i wymagań produktu. Materiały ze stopu cynku są wybierane i przygotowywane zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi.
-
Odlewanie ciśnieniowe w komorze gorącej
Stop cynku jest topiony i wtryskiwany do wnęk formy za pomocą sprzętu do odlewania ciśnieniowego w komorze gorącej, aby uformować wymagany kształt komponentu. Proces ten wspiera szczegółowe geometrie części i spójną jakość wymiarową.
-
Usuwanie nadlewów, wygładzanie i inspekcja półwyrobów
Po odlewaniu części przechodzą przez usuwanie nadlewów, wygładzanie i polerowanie, aby usunąć nadmiar nadlewów i zadziorów. Półwyroby są sprawdzane pod kątem wymiarów i stanu powierzchni przed przejściem do obróbki powierzchniowej.
-
Galwanizacja i powlekanie
Części są wysyłane do galwanizacji lub powlekania zgodnie z wymaganiami klienta. Dostępne wykończenia powierzchni mogą obejmować nikiel, nikiel bezniklowy, złoto, antyczny mosiądz, czarny nikiel, antyczne srebro i inne kolory galwanizacji lub powlekania.
-
Ostateczna inspekcja
Wykończone komponenty są sprawdzane pod kątem wyglądu i jakości produktu przed przejściem do następnego etapu realizacji zamówienia.
B. Tłoczenie i głębokie formowanie blachy mosiężnej
-
Przygotowanie materiału blachy mosiężnej
Materiały blachy mosiężnej są przygotowywane zgodnie z wymaganiami projektu produktu i produkcji przed wejściem w proces formowania.
-
Tłoczenie progresywne i głębokie formowanie
Blachy mosiężne są przetwarzane za pomocą operacji tłoczenia i formowania, takich jak wycinanie, głębokie formowanie, wiercenie i gięcie, aby stworzyć wymagany kształt komponentu.
-
Odłuszczanie, usuwanie zadziorów i inspekcja półwyrobów
Tłoczone części przechodzą odłuszczanie, usuwanie zadziorów i polerowanie, aby usunąć smary, ostre krawędzie i zadzior. Półwyroby są sprawdzane pod kątem wymiarów i stanu powierzchni przed obróbką powierzchniową.
-
Galwanizacja i powlekanie
Części są wysyłane do galwanizacji lub pokrywania zgodnie z wymaganiami klienta. Ekologiczne wykończenia obejmują nikiel, bezniklowe, złoto, antyczne mosiądze, antyczne srebro i inne kolory galwanizacji lub pokrycia.
-
Ostateczna inspekcja
Wykończone komponenty przechodzą inspekcje wyglądu i jakości przed przejściem do następnego etapu przetwarzania zamówienia.
