FAQ sur les matériaux et la fabrication
Découvrez les matériaux et les processus de fabrication disponibles chez Four Brothers, y compris le laiton, l'acier inoxydable, l'alliage de zinc, le estampage, le formage profond et le moulage sous pression. Les questions fréquentes ci-dessous expliquent quels matériaux sont couramment utilisés et comment choisir le bon matériau et le bon processus en fonction de la forme, de la structure et des exigences d'application du produit.
Quels matériaux pouvez-vous traiter ?
Nous traitons couramment le laiton, l'acier inoxydable et l'alliage de zinc pour des applications d'estampage, de formage profond et de coulée sous pression.
• Bandes en laiton : C2680 (CuZn6535) et C2300 (CuZn8515), généralement de 0,2 à 0,5 mm d'épaisseur.
• Acier inoxydable : bandes fines SUS316, généralement de 0,2 à 0,25 mm d'épaisseur.
• Alliage de zinc : Zamak 2, 3 et 5 pour le moulage sous pression.
D'autres grades de matériaux ou épaisseurs peuvent également être évalués en fonction des exigences du projet.
Comment choisir entre l'alliage de zinc, le laiton et l'acier inoxydable ?
L'alliage de zinc est généralement meilleur pour les formes 3D complexes ou solides, tandis que le laiton ou l'acier inoxydable est plus adapté aux pièces à paroi mince, creuses, estampées ou profondes.
• Coulée sous pression en alliage de zinc (5–100 mm) : Adaptée aux formes 3D complexes, aux designs en relief, aux filetages et aux composants solides.
• Estampage en laiton / SUS316 et formage profond (2–50 mm) : Adaptée aux pièces à paroi mince ou creuses, rivets, têtes de clou, boutons-pression, clips, bornes et autres composants estampés.
Le matériau approprié doit être sélectionné en fonction de la conception du produit, de l'application et des exigences fonctionnelles.